不銹鋼精密鑄造配件先做出所需毛坯的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟模。在蠟模上一層層刷上耐高溫的液體砂料。
不銹鋼精密鑄造配件工藝簡單說是用易熔材料，產品能制成可熔性模型，其上涂覆若干層特質的耐火涂料，經過硬化和干燥形成一個整體的型殼后，在用熱水或者蒸汽從型殼中熔掉模型。不銹鋼精密鑄造配件的尺寸精度較高，產品的熔模鑄造的工藝過程復雜，這樣就會直接影響其鑄件尺寸精度的因素較多，型殼在加熱以及冷卻過程中的線量變化，其合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形。
1、進程規劃：嚴格控制進程，合箱前，確保外型和砂芯是帶溫狀況，澆注時確保鋼液的流動性，對外表粗糙破損的地方選用醇基鋯英粉涂料進行刷涂后點火烘烤，使鑄型外表潤滑。
2、模具規劃：不銹鋼鑄件的外表處理榜 從模具下手，將模具的外表處理潔凈，即外表用砂紙擦凈后刷硝基油漆，對精度高的鑄件選用金屬或塑料模具，進步模具外表的光潔度。
3、圓角規劃：為避免不銹鋼鍛造時發生白口，除從技術上采納辦法外，有 使其壁厚不能過薄，壁厚在15mm以上時，用金屬型鍛造鑄件的轉角處都有 選用圓角；
4、壁厚規劃：因為金屬型散熱快，因而不銹鋼鍛造的 小壁厚應比砂型鍛造鑄件的要大一些，各種鍛造合金.不一樣巨細的鍛造 小壁厚；
5、打磨規劃：打磨環節去掉飛邊毛刺，對外表不平坦處，進行打磨處理，潤滑過度。關于熱處理完的鑄件選用打磨精拋處理，鋼丸粒度規模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50， 大硬度誤差±HRC3.0.
6、質料規劃：原材料下手，外型和制芯運用鋯砂樹脂砂，目數75-150，選用熱固樹脂，混碾好的砂子耐火度高，外表潤滑，潰散性好，落砂簡單。
不銹鋼精密鑄造配件獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內部的蠟模溶化掉，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密鑄造配件的成品啦。
小編：ZiYu
